由於電阻產生的發熱量與曆經的電流的平方米正相關，因此中頻點焊機焊接電流是產生發熱量的最關鍵的因素。中頻點焊機焊接電流的關鍵性還不單純指焊接電流的大小，電流相對密度的高低也是很關鍵的。
※焊點：指鋼筋搭接電阻焊時，產生在結合部的熔融後凝固的金屬材料一些。
●加壓力
中頻點焊機焊接全過程加壓力是發熱量產生的關鍵因素。加壓力是釋放給焊接處的機械設備氣力，曆經加壓力使觸摸電阻減少，使電阻值勻稱，可避免 焊接時的一部分加溫，使焊接功效勻稱。
●通電時刻
中頻點焊機通電時刻也是產生發熱量的關鍵因素，通電產生的發熱量曆經傳輸來釋放，即便 總的發熱量必然，由於通電時刻的不一樣，焊接處的最高溫度就不一樣，焊接成效也不一樣。
●電流波型
發燙與充壓在時刻上的最好組成對點焊機是十分關鍵的，因此中頻點焊機焊接全過程中各一瞬間的溫度散播務必適當。根據被焊物原材料及限度，使在必守時刻內穿過必然的電流，有關觸摸部的發燙，若充壓遲緩，將導致一部分加溫，惡變點焊機焊接功效。其他，若電流大幅度中斷，焊接部急冷會產生縫隙和原材料老化。因此，應在主電流曆經的以前或之後，通以小電流，或在升高和減少電流中添加單脈衝。
【例】厚板才及衝壓模具成形品等存有形變和應變力，為使板間焊接後緊密聯係，在主電流以前先穿過小電流開展加熱。
【例】有關會產生熱硬化或縫隙的材料，則在主電流穿過之後，通以小電流開展後熱，以抵達退火處理。
●材料的表麵情況
觸摸電阻是與觸摸部的發燙立即相關的因素，在加壓力必按時，觸摸電阻決定與焊接物表麵情況，即原材料決定後，觸摸電阻在於金屬材料表麵的細微高低與空氣氧化膜。細微高低有利於獲得觸摸電阻期待的發燙經營規模，但由於空氣氧化膜的存有，使電阻擴大，會導致一部分加溫，因此還是理應消除去。
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