中頻點焊機殘餘應力形成的原因

1.錘擊法

每一道焊縫焊完後用端部帶有R2.3mm圓頭的手錘或風槍錘擊焊縫,使中頻點焊機焊縫得到延伸,也可下降應力峰值.但錘擊要均勻,適度.中頻點焊機焊接高碳鋼及鑄件(特別是鑄鐵件)選用錘擊法作用是不錯的.

2.預熱法

咱們知道,中頻點焊機焊縫各區附近母材溫差越大,焊接剩餘應力也越大.焊前預熱可下降這種溫度不同並減緩冷卻速度,所以這種預熱方法能夠減少焊接剩餘應力.預熱法關於含碳量高和低合金高強度鋼是必要的,它可防止因焊接應力過大而形成的焊接裂紋,即是這個道理.

3.開平緩槽減小應力法

厚度大的工件剮性大,焊接時簡單發生裂紋.在不影響構造強度功能,且別的防止應力裂紋的方法不可能肯定有效的狀況下,能夠選用在中頻點焊機焊縫附近開平緩槽的方法.這個方法的本質是減小構造的部分剛性,盡量使焊縫有自在縮短的空間.圓形封頭補焊塞塊開平緩槽的狀況,焊接時可防止裂紋.當中頻點焊機焊縫焊接完成後,再把平緩槽補焊好。